Damit schaffen wir nicht nur mehr Platz für die Vorbereitungsteile, sondern auch zusätzliche Kapazitäten im Drehbereich.

Die Maschine war früher für die Ausbildung unserer Lehrlinge im Einsatz. Und genau das wird sie auch in Zukunft wieder sein – ein Stück Tradition, das wir weiterführen.
Und nachhaltig ist es auch.

Damit schaffen wir eine klare Struktur in der Werkzeugausgabe, automatisierte Wiederbeschaffung und reibungslose Abläufe für unsere Mannschaft in der Fertigung.

Nach ein paar Wochen kann unser Team in der Fertigung bereits feststellen: der gezielte Zugriff auf die einzelnen Boxen macht sich schon jetzt bemerkbar!

Und wir können sagen: Diese Investition ist ein weiterer Schritt in unserer Strategie, Prozesse zu optimieren, Stillstände zu vermeiden und Transparenz in der Werkzeugverwaltung zu schaffen.