Prozessoptimierung in der Fertigung

Im Zuge unserer Prozessoptimierung haben wir in den letzten Wochen erfolgreich unsere Bereiche Qualitätssicherung und Schleifen zusammengelegt.

Im Rahmen unserer Prozessoptimierung haben wir die Bereiche Qualitätssicherung und Schleifen zusammengelegt. Beide greifen jetzt nahtlos ineinander – mit einem übergreifenden Bereichsleiter für beide Schritte.

Der Hintergrund: Bislang liefen beide Bereiche getrennt, mit eigener Übergabe und eigenen Wegen durch die Fertigung. Gerade bei Bauteilen mit engen Toleranzen, wie sie in der Verzahnungstechnik üblich sind, kostet jede zusätzliche Übergabe Zeit – die Teile liegen, statt bearbeitet oder geprüft zu werden.

Durch die neue Struktur entfällt eine Übergabestufe. Der Effekt: kürzere Wege zwischen Bearbeitung und Prüfung, weniger Lagerzeit der Teile, schnellere Prüfung direkt nach dem Schleifen und – falls nötig – schnellere Nachbesserung, weil Rückmeldungen ohne Umweg zurück in den Prozess fließen. Kleine Verschiebung in der Organisation, großer Unterschied im Ablauf.

Eingeführt haben wir die Umstellung nicht von einem Tag auf den anderen, sondern über mehrere Wochen mit gezielten Testläufen. Nach den Sommerwochen ist sie nun fest etabliert.

Der Fall zeigt ein Prinzip, das über unsere beiden Bereiche hinausgeht: Oft gehören zwei Bereiche in der Fertigung inhaltlich enger zusammen, als es die bestehende Organisation zeigt. Überall dort, wo ein Bereich direkt von den Ergebnissen des anderen abhängt, lohnt sich der Blick auf die Trennung dazwischen.

Mehr zu unserer Fertigung und Prozessoptimierung in der Verzahnungstechnik? Sprechen Sie uns an.

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